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Desenho
em 3D
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Prototipagem
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Projeto
de molde
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Usinagem
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Injeção
de plástico
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A tecnologia por detrás da fabricação
das iscas artificiais
1) Engenheiros, que também praticam a pesca esportiva
desenvolvem os projetos das iscas artificiais.
2) Softwares de última geração em
3D, permitem visualizar e simular
o movimento (nado) das iscas, antes de produzir protótipos
físicos.
3) Protótipos: Equipamentos de alta precisão,
a partir dos projetos, esculpem protótipos com
perfeição e riqueza de detalhes.
4) Moldes: Após sucessivos testes dos protótipos,
sujeitos a condições que simulam nados e
trabalhos reais, define-se materiais, dimensões,
número de cavidades, componentes e acessórios.
5) Usinagem: Equipamentos modernos garantem resultados
de alta qualidade na fabricação destes moldes.
6) Injeção de plástico: Rapidez e
alto desempenho na execução
do molde, vitais para obter excelentes componentes.
7) Molde: Utilza-se alumínio para produzir lotes
piloto e ligas de aço especiais para grandes lotes,
duráveis, para produtos finais.
8) Soldagem: Com o processo de ultra-som, une-se as 2
partes
das iscas, garantindo precisão, eficiência,
sem o uso de colas ou liberação de resíduos.
9) Testes de tração: Submete-se as iscas
a rigorosos testes em equipamentos especiais com resultados
lidos eletronicamente, buscando-se sempre a melhor performance
e grande durabilidade.
10) Pintura: Feitas manualmente, com tintas e vernizes
com alta aderência e proteção UV.
11) Montagem: Utilizamos componentes da mais alta qualidade,
além da própria isca injetada, argolas e
garatéias de aço inoxidável. Acondicionadas
após a montagem em atraentes embalagens, com folhetos
explicativos do produto e de como trabalhar a isca.
Fotos: Fishing News - www.fishingnews.com.br
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Molde
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Soldagem
por ultra-som
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Tração
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Pintura
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